底料低至9.9元，火锅人的“救星”来了？
被天价锅底背刺的打工人和疯狂卷入价格战的火锅品牌们，都看到了希望！
0防腐剂、0合成色素、0起酥油的原味番茄火锅、醇香火锅底料，500克低至9.9元，相比同行节省了34%。
7月21日，在申唐产业举办的一场行业盛宴上，它高调地将火锅底料的价格打下来了。
在这场汇聚了500多位中国餐饮TOP品牌／创始人、千万粉丝大V、32个国家的餐饮代表团以及八大菜系八位大师的活动中，申唐产业“全球规模第一火锅底料单体生产工厂”也正式亮相。
当天，申唐产业创始人唐申分享了梦工厂的打造过程，以及品牌的一系列重要战略举措。
卤味领军品牌周黑鸭、中国饭店协会与申唐产业签署了战略合作。
随着餐饮行业跑步进入“万店时代”，市场竞争也在加剧，而拥抱上游供应链成了企业迈向万店的重要关键词。未来，手握优质供应链资源的餐饮连锁品牌，才拥有血拼下半场的入场券。
申唐产业梦工厂的开业，既是上游供应链企业实力的佐证，更为餐饮连锁品牌的规模化发展提供了有力支持。
一、“全球规模第一”的火锅底料单体生产工厂亮相
申唐产业的梦工厂，坐落于四川眉山，占地面积约100亩，设计年产能17.5万吨，预计年产值35亿元。
这也是目前“全球规模第一”的火锅底料单体生产工厂。
7月21日，沙利文合伙人、董事总经理杨晓骋为眉山申唐食品有限责任公司颁发了相关证书。
杨晓骋表示，沙利文团队今年2月，完成了全球范围内火锅底料工厂的全面跟踪调研，按单体工厂于2024年1月底的火锅底料投产产能（吨/年）计算（不包括香辛料、蘸料等与火锅底料存在一定差异的产品产能），确认了眉山申唐食品有限责任公司“全球火锅底料单体生产工厂规模第一”的市场地位。
周黑鸭创始人周富裕、张亮麻辣烫创始人张亮、米村拌饭创始人周强等500多位行业大咖，以及千万粉丝大V、32个国家的餐饮代表团、八大菜系八位大师，一起见证了梦工厂的揭幕。
活动现场，周黑鸭、中国饭店协会还与申唐产业签订了战略合作协议。在此之前，申唐产业还与旗下拥有30多个餐饮项目，门店达1400余家的餐饮企业“上柿集团”达成了合作。
此外，在上柿集团董事长鲁小旭的主持下，杨记隆府、罗妈砂锅创始人杨勇、领投雁董事长魏成江、周黑鸭创始人周富裕、喜家德创始人高德福、黄记煌创始人黄耕、信良记CEO李剑、朱光玉火锅馆创始人梁熙桐、申唐产业创始人唐申等行业大咖，就餐饮行业发展等相关话题进行深度探讨。
红餐网留意到，梦工厂正式亮相当天，申唐产业还策划了一场别开生面的“开锅”盛宴，现场放置了一口直径达13.8米，占地150平米的巨型火锅，能同时容纳138人一起享用。
在这口巨型火锅种，申唐产业放入了200万克的麻辣红油底料，通过这种创新的吃火锅方式，展示了其火锅底料的独特魅力，也进一步加深了行业人士对申唐产业及其火锅底料相关产品的印象。
随着申唐产业梦工厂的投产，未来的火锅底料市场，乃至于餐饮行业的连锁化率都将有望进一步提升。
二、年产值35亿！超级工厂如何炼成？
红餐网了解到，申唐产业梦工厂2019年起建，2023年8月建成并正式投产。
一经投产，申唐梦工厂便备受关注。这个超级工厂究竟是怎样打造出来的？期间攻克了哪些难关？而餐饮品牌又能从中获得哪些全新的赋能？
带着上述问题，红餐网走进申唐产业梦工厂，并与该厂厂长何君深入聊了聊。
1、解放了80%劳动力，从半自动向全自动智能化工厂转型。
过去几年，中国复合调味料市场增长势头迅猛，但复合调味料行业的全自动化水平却相对较低。
一方面复合调味品的种类繁多，每种调味品的配方和生产工艺都有所不同；另一方面，部分生产环节，比如原料的混合和配比，依赖人工经验和专业技能。
因此，申唐产业梦工厂从设计之初，就着眼于构建一个高度自动化的智能智造体系，通过打造了智能机器人和人类专家共同组成的人机一体化协作系统，减少重复性、效率低下的生产环节，实现了劳动力的优化配置。
目前工厂七八成的体力劳动均通过技术手段和数字化手段进行了有效替代。比如方块火锅底料，从原料的炒制到管道运输，再到内包装、外包装甚至是运输管道的清洗环节，全部不需要人工参与。
2、通过供应链整合和效率提升，大大缩短交付周期。
复合调味料、火锅底料、酱料等预制类产品的生产，是一个复杂且环节众多的过程，涵盖了原料采购、生产加工、物流配送等等。
通过建设梦工厂，申唐产业实现了从原材料采购到生产加工，从物流配送到成品交付的全流程无缝衔接，这种整合减少了中间环节，不仅降低了物流成本，也提高了供应链的响应速度。
目前，申唐梦工厂实现了从客户下单到完成交付７天内快速响应，不仅有效帮助餐企减轻库存压力，降低库存成本，还能更快地满足顾客对新产品或特定产品的需求。
3、一物料一码，从田间到餐桌，全程可追溯。
以往，大多数的供应链企业，通常依靠人工记录，手动录入信息，虽然基本上做到了质量追溯、防伪、防窜货等，但同时也具备易出错、耗时长、成本高等局限性。
申唐的梦工厂打造了一套完备的餐品质量追溯系统，可覆盖整个生产供应链，确保了从原料的采购到最终产品的交付，每个环节都能被追踪和记录，真正做到了从农场到餐桌全程可溯源。
值得一提的是，申唐梦工厂还开发了“一物一码”溯源技术，即便是最小的产品单元，如一包酱料或一袋底料，都能被单独识别和追踪。
申唐产业从四川出发，发展至今，已在北京、上海、广州等城市开设了16个分公司，业务辐射到了全国34个省份、283座城市，已服务了123家工厂，超过22万家餐饮连锁企业，其中不乏海底捞、楠火锅、米村拌饭、夸父炸串头部餐饮连锁企业。
伴随着中餐出海的浪潮愈演愈烈，申唐产业也将足迹伸向了全球市场。目前在26个国家，均可买到申唐产业生产的火锅底料、调味品等相关产品。
三、22万家餐饮连锁企业的坚实后盾
值得一提的是，申唐产业之所以能成为22万家餐饮门店的坚定选择，除了产能优势外，还离不开多、快、好、省四个关键字。
1、多达8000+的产品库，囊括7大系列，覆盖餐饮全域
目前，申唐产业的产品库拥有8000多款产品，包括火锅、串串冒菜、中餐、烧烤小吃、粉面快餐、调味粉以及方便速食7大系列，覆盖了餐饮全域。
不同系列产品会根据消费人群、地域风味等维度进行研发。比如火锅系列的十几款产品，覆盖了牛油、清油、清汤、混合油等各类锅底，牛油类又细分到老火锅、重庆老火锅、麻辣牛油火锅、大师牛油火锅及麻辣锅油火锅等。
值得一提的是，申唐产业研发团队还大力挖掘地域经典产品，比如针对四川各县，挖掘提炼出了1-2到具有代表性的特色产品，并且将它们进行标准化处理。
此外，申唐产业还根据消费趋势，开发一些热门产品、网红爆品等。比如针对小龙虾推出了10多种味型，既有麻辣、蒜香、油焖等经典口味，也有金汤、咸蛋黄、咖喱等小众猎奇味型。
2、24小时研发周期，最快48小时出货
不仅产品丰富，申唐产业的研发响应速度也非常快，据了解，接到客户需求后，申唐产业最快能做到48小时出货。这一方面依托于强大的产品数据库和物流体系，另一方面离不开强大的产品研发团队的支持。
申唐产业自创立之初就开始搭建研发团队，目前在代表菜行业泰斗和业内专家的带领下，研发队伍接近100人，整个公司的人员规模才800多人，研发团队占比之高在整个行业都很罕见。
申唐产业根据7大系列产品，将研发团队分成了7大战队，专攻某一赛道，保持专注度的同时进一步提高效率。
除此之外，申唐产业还组建了10个研发实验室。除了火锅、调味粉、小吃汤料、预制菜、中餐等细分品类外，还对原料、产品运用、感官分析、保质期等方面进行研究。
3、品质好、服务好、体验好，守住食安底线，严把质量关
从源头上，严把安全关、品质关，守住餐饮行业的安全底线，是申唐产业始终在坚守的。
以辣椒为例。申唐产业精选新疆、河南、贵州三大优质辣椒基地，从种植、养殖到生长期、收割、干燥预处理直至储存，全程参与和监控，确保原料的高品质。
为确保交付产品的质量，除了完善可追溯系统外，申唐产业还专门建立了食品安全团队，对每一批出厂产品进行严格的安全项目检验，符合国家安全标准，让餐企用得安心，消费者吃得放心。
4、柔性定制服务，降本增效、省力省心
效率更高、品质更好、价格却更低。
以申唐产业梦工厂近期推出的3款火锅底料为例。3款产品均做到了0合成色素、0防腐剂，既满足了消费者的健康需求，同时价格相比同行下降了3成左右。
比如一袋500g的原味菌汤火锅，友商的定价普遍在15元，而申唐产业的定价为11元，降低了26.7%，而醇香火锅和原味番茄，同样的重量，行业定价多在15元，申唐却将价格降至9.9元。
在火锅行业疯狂卷低价的当下，申唐产业提供的性价比颇具竞争优势，这也是众多火锅品牌乃至餐饮商家选择与申唐合作的重要原因。
小 结
过去22年，申唐产业一直很低调，用高质量的产品陪伴着一大批餐饮品牌从0到1，再从100到1000的跨越。
近年来，中国餐饮连锁化率持续提升，2023年达到了21%，这一显著增长背后，离不开日益完善和成熟的上游供应链企业的支撑和推动。
而申唐产业梦工厂以年产量突破17.5万吨的庞大体量启航，既代表着餐饮上游供应链企业实力的增强，也将助力中国餐饮连锁化进程持续向前。
秉承着“让全世界尝到中国味道”的品牌愿景，申唐产业正迈向新的发展阶段，伴随着申唐产业出海脚步的加快，在不久的将来，无论是在全球各地的中国人，还是外国友人，都能更便捷享受到正宗而多元的中国味道。